实木数控裁板锯质优价廉值得信赖「金迈机械」

安全操作电子裁板锯需要注意的事项

1、加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等杂质，防止对机器造成不良损坏。

2、装设有气力除尘装置的电子裁板锯 ,作业前应先启动排尘风机,保持排尘管道不变形、不漏风。

3、严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。

4、运行中不得跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后，切断电源，方可进行。

1、操作人员工作前穿戴好工作服、工作帽，束紧长发，不得系领带和戴手套。

2、设备电源的安装和拆除、机械电气故障的排除，应由***电工进行，木工机械只准使用单向开关，不准使用倒顺双向开关。

3、机器的安全装置必须齐全有效，传动部位必须安装防护罩，检查各部件连接处紧固。

4、工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火并不得存放易l燃易l爆物品。

5、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐保证通道畅通。

6、做好机器的清洁工作，做到上下班按时打扫，清理灰尘、碎木条等杂物（电箱内灰尘要彻底清洗），工作台上不得放置杂物。

7、机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验，安装完成后启动机器空转2~3分钟，检查是否运行正常。

8、所用的各种刀具破损程度应符合使用说明书的规定。

9、加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等杂质，防止对机器造成不良损坏。

10、装设有气力除尘装置的电子裁板锯 ,作业前应先启动排尘风机,保持排尘管道不变形、不漏风。

11、严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。

12、运行中不得跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后，切断电源，方可进行。

13、根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。操作人员与辅助人员应密切配合以同步匀速接送料。

14、多功能机械使用时，只允许使用一种功能，应卸掉其他功能装置，避免多动作引起的安全事故。

15、作业后，应切断电源，锁好闸箱，进行清理、润滑。

16、噪声排放应不超过90db的，超过时应采取降噪措施或配戴防护用品。

裁板锯恰当操作流程

 许多顾客买来裁板锯后不容易应用，不清楚工作程序流程，关键顺序下列流程，就能一切正常应用裁板锯啦。

1.启动前查验电源总开关，标准气压是不是超过0.7~0.8MPa。 

2.清零后，用下角料调试（激光切割100mm）。 

3.研读订单信息，依据激光切割标示书计算必须的板才总数，键入电脑候下一阶段实际操作。 

4.将板才放到推床边，调准档位规格。 

5.依据板才强度和薄厚调节切料速率，将推床均速推动 。

6.板才抽出150mm上下时，接料员刚开始用手接，使板才维持旋转变换直到切料完毕。 

7.激光切割全过程时要维持先激光切割重件，用下角料激光切割大件，确保激光切割的提升率。 

8.每开这种规格型号的板才，务必作首样自查，看长、宽、直线规格是不是合乎品质规定，邻近双面是不是维持90°。（简单分辨方式：将同歩出去的构件，在其中一块儿相反与下块构件比照） 

9.激光切割好的板才要依照规定平放到资金周转车里，板才中间得用EPE垫块分隔。依据规定相同型号规格的商品分类置放，留意边缘的维护。 

10.板才运输全过程中，将电动***掉节约用电，提升电动机使用期。 

11.工作完毕，断开开关电源，为设备除灰，将边角余料等清除整洁。

裁板锯操作注意事项主要有以下十二点

1.开机前检查电源开关、气压、大、小锯片是否更换，换完锯片后螺母一定要上紧。正式下料前用废料试锯，检查大、小锯片是否调平行。  

2.接到生产指示单后先自行预算材料，如有异常马上汇报。

3.下料时板材要靠近锯的靠边，手和锯之间要保持一定距离。下料过程中锯和靠山之间的余料不要用手去拿，用小板材推掉。

4.各种板材要实行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丢弃。  

5.更换新锯片后应该及时调整各项数据，以免出现加工错误（锯片厚度和安装正反向）。  

6.切割完成的产品要按类放置，不同型号的板材要求标注明确，不得乱割乱放影响下道工序加工。