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怎样提高带锯床的工作效率

　　 加工路线的确定:正确简洁的加工路线，是保证加工质量和效率的基础。选择零件的加工路线时，必须遵守加工路线的确定原则，才能达到提高生产效率的目的。确定加工路线的原则主要有：应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率较高；应尽量使加工路线很短，这样既可减少程序段，又可减少刀具空程走刀时间；应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。此外，确定加工路线时，还要考虑工件的加工余量和车床、刀具的刚度等情况，确定是一次走刀，还是多次走刀来完成加工。同时，应尽量做到一次装夹、多方位加工，一次加工成形。这样，可减少工件的安装次数，有效缩短搬运和装夹的时间。这样，既能有效地提高加工效率又能很好地保证零件的位置精度要求。

带锯床小知识

     电源是维持系统正常工作的能源支持局部，失效或故障的直接结果是造成锯床整个系统的停机或毁坏整个系统。同时，由于锯床系统使用的三相交流380V电源，所以平安性也是带锯床设备装置前期工作中重要的一环，基于以上的原因，对带锯床设备使用的电源有以下的要求：

     电网电压动摇应该控制在＋10％～15％之间，而我国电源动摇较大，质量差，还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰，加上人为的因素（如突然拉闸断电等）电高峰期间，例如白昼上班或下班前的一个小时左右以及晚上，往往超差较多，甚至达到±20％。使机床报警而无法进行正常工作，并对带锯床电源系统造成损坏。甚至导致有关参数数据的丢失等。

     建议在带锯床较集中的车间配置具有自动弥补调节功能的交流稳压供电系统。

数控锯比普通锯省木料体现在那些方面？

（1） 数控带锯节省人工，省却了画线这道工序

（2）不用技术工人去操作机器，只需要找一名普通工人或女工上下料即可

（3）可一次放多层木板进行加工。比如：加工椅腿可放上4-5层木板进行加工，也就是说，割一锯就割出4-5条椅腿。若切割薄板

可放更多的板，效率更高

（4）关于省料方面的细节  

A、省去人工画线的误差。切割锯路是由电脑严格控制，因此准确度高，一致性高。所以加工余量可缩小（省料）。例如：切割

宽1200的木料做椅后腿，一页板可省出一条后腿（当然特殊工件除外），很可观的节省，一条腿大约15-20元。

B、因为切割出的工件一致性高，拼板加工时更方便、更省工

C、立创加工时，因留的加工余量小，安全系数极大的提高，且工人操作更省力气。