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怎样提高带锯床的工作效率

　　 加工路线的确定:正确简洁的加工路线，是保证加工质量和效率的基础。选择零件的加工路线时，必须遵守加工路线的确定原则，才能达到提高生产效率的目的。确定加工路线的原则主要有：应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率较高；应尽量使加工路线很短，这样既可减少程序段，又可减少刀具空程走刀时间；应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。此外，确定加工路线时，还要考虑工件的加工余量和车床、刀具的刚度等情况，确定是一次走刀，还是多次走刀来完成加工。同时，应尽量做到一次装夹、多方位加工，一次加工成形。这样，可减少工件的安装次数，有效缩短搬运和装夹的时间。这样，既能有效地提高加工效率又能很好地保证零件的位置精度要求。

带锯床小知识

     电源是维持系统正常工作的能源支持局部，失效或故障的直接结果是造成锯床整个系统的停机或毁坏整个系统。同时，由于锯床系统使用的三相交流380V电源，所以平安性也是带锯床设备装置前期工作中重要的一环，基于以上的原因，对带锯床设备使用的电源有以下的要求：

       1、锯床系统对于压缩空气供给系统的要求带锯床一般都使用了不少气动元件，所以厂房内应接人清洁的干燥的压缩空气供给系统网络。其流量和压力应符合要求。压缩空气机要装置在远离数控机床包括带锯床地方。根据厂房内的布置情况、用气量大小，应考虑给压缩空气供给系统网络装置冷冻空气于煤机、空气过滤器、储气罐、平安阀等设备。

      2、锯床系统对于工作环境的要求精密数控设备一般有恒温环境的要求，只有在恒温条件下，才干确保带锯床精度和加工度。一般普通型锯床对室温没有具体要求，但大量实践标明，当室温过高时锯床系统的故障率大大增加。

数控锯床原理

冷冻液在基座的右边制冷切削油箱里，由离心水泵立即驱动器供冷冻液。按紧停（中断）按钮，顺时针转动，油泵电机工作中，齿轮油泵工作中，液压油根据过滤网进到管道，生产调度调速阀使系统软件压力达乞求。相反按钮向气体压力，所有电动机中断工作中。钢件夹持按钳紧按钮，电磁阀工作中，液压油进到夹油缸左边，右侧液压油回汽车油箱，左钳向钢件夹持，锯梁降低按工作中按钳，液压油根据电磁阀进到升降机油缸有杆腔；无杆腔液压油根据电磁阀，单边调速阀回汽车油箱。锯梁快降按降低按钮，液压机根据电磁阀工作中，油进到升降机油缸有杆腔，无杆腔油根据电磁阀回汽车油箱。数控锯床锯梁升高按升高按钮，液压油根据电磁阀进到升降机油缸的无杆腔；有杆腔油根据电磁阀回汽车油箱。钢件松掉按钳松按钮，液压油根据电磁阀进到夹持油缸右侧；左边液压油能过电磁阀回汽车油箱，左钳口往左边健身运动钢件松掉。

全自动带锯床工作原理

     大家都知道双金属带锯床有金属带锯床，数控带锯床，角度带锯床，旋转带锯床，全自动带锯床，双立柱带锯床。今天小编给大家介绍一下全自动带锯床的工作原理。

全自动带锯床PLC程序控制，设定锯切全过程。

光栅尺***送料长度，单次送料控制精度0.2mm以内。

加工尺寸可设定N组。

每组一次可设定送料长度500mm，每组一次可设定加工数量为1--999件。

左右钳口同时松开/夹紧，钳口不易磨损。

循环式液压油冷却装置，油温不易升高。

锯条自动扫屑装置，以防锯齿内锯屑堆积，有效的保护带锯条。

断带保护功能，当锯条断裂或卡带时，带锯床可自动停机，保护锯床及工件。

可分离式液压上夹紧装置，可使用多根，多层工件同时锯切。

全自动带锯床省时省力，很适合大规模锯切。