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怎样提高带锯床的工作效率

　　 加工路线的确定:正确简洁的加工路线，是保证加工质量和效率的基础。选择零件的加工路线时，必须遵守加工路线的确定原则，才能达到提高生产效率的目的。确定加工路线的原则主要有：应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率较高；应尽量使加工路线很短，这样既可减少程序段，又可减少刀具空程走刀时间；应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。此外，确定加工路线时，还要考虑工件的加工余量和车床、刀具的刚度等情况，确定是一次走刀，还是多次走刀来完成加工。同时，应尽量做到一次装夹、多方位加工，一次加工成形。这样，可减少工件的安装次数，有效缩短搬运和装夹的时间。这样，既能有效地提高加工效率又能很好地保证零件的位置精度要求。

金属带锯床的分类

简单说一下金属带锯床的分类。

    根据锯床的结构分为：卧式金属带锯床，立式金属带锯床。常见的就是卧式金属带锯床，卧式金属带锯床又分为：剪刀式，双立柱，单立柱带锯床。

    根据使用情况分为：手动型，自动型。那么根据使用控制器的自动化程序又分为：手动型（半自动手动送料）全自动型（自动送料，自动切割）

    根据切割角度要求分为：角度锯床,可以锯切角度为90度和45度。无角度则是90度垂直切割。

金属带锯床的操作规范

1、严禁戴项链、珠宝或穿宽松衣服操作和维修机床，防止由于意外而产生人身伤害。

2、本机床严禁锯削碳棒类等粉末状材料，防止由此产生的火灾或***。

3、要根据机床额定容量设置单独电源、接地和漏电保护装置，严禁与可能造成电压波动和误操作的设备共用配线。

4、调整、清扫和维护机床前必须切断电源，谨防人身安全事故。

5、定期清理设备的电源柜、控制柜的灰尘，检查电器件是否良好。