海南实木数控曲线带锯技术***价格行情「金迈机械」

怎样提高带锯床的工作效率

     在实际生产过程中，我们会发现相同的数控车床不同的人员操作，在相同的工作时间内生产效率相差很大，许多数控车床的加工能力得不到充分的体现，发挥不出其优作用，在使用过程中，只有充分考虑影响数控车床生产效率的各方面因素，想方设法地提高数控车床的生产效率，才能使数控车床的生产能力得到充分的发挥。

　　 为了提高数控车床的生产效率，首先必须认真分析数控车床所加工的零件，弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上，选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。

　　 加工工艺的制定：通常一个零件可以有数种不同的工艺过程，零件的工艺过程不同，其生产效率、加工成本以及加工精度往往有着显著的差别，因此我们应在保证零件加工质量的前提下，根据生产的具体条件，尽量提高生产效率和降低生产成本，制定出合理的加工工艺。

数控锯比普通锯省木料体现在那些方面？

（1） 数控带锯节省人工，省却了画线这道工序

（2）不用技术工人去操作机器，只需要找一名普通工人或女工上下料即可

（3）可一次放多层木板进行加工。比如：加工椅腿可放上4-5层木板进行加工，也就是说，割一锯就割出4-5条椅腿。若切割薄板

可放更多的板，效率更高

（4）关于省料方面的细节  

A、省去人工画线的误差。切割锯路是由电脑严格控制，因此准确度高，一致性高。所以加工余量可缩小（省料）。例如：切割

宽1200的木料做椅后腿，一页板可省出一条后腿（当然特殊工件除外），很可观的节省，一条腿大约15-20元。

B、因为切割出的工件一致性高，拼板加工时更方便、更省工

C、立创加工时，因留的加工余量小，安全系数极大的提高，且工人操作更省力气。

数控曲线带锯

安全：科学的自动报警保护系统，设置自动安全门监测报警控制系统和故障自动报警停机系统,可降低劳动强度，减少受伤事故。

节能：精密的锯条路线，使得后工序更省工，省电，废料少。

省时：高速的锯条进给和回退速度，锯条进退全自动控制，大板自动切割，小版可拼版切割。CAD绘图加工，无需人工画图，省去人工画图工序。

省料：精密的锯条路线，拼版间隔小，一般产品能省木材10%以上。

产品参数：

产品型号：MTDJ-2000

加工长度：2000mm

加工宽度1200mm

加工厚度：200mm

电机功率：6.5kw

旋转轴转角：+/-90°

外形尺寸：3400*2600*2200mm

带锯床小常识

电源是保持系统一切正常工作中的电力能源适用部分，无效或常见故障的立即結果是导致锯床全部系统的关机或损坏全部系统。另外，因为锯床系统应用的三相沟通交流380V电源，因此安全性都是带锯床机器设备设备项目前期中关键的一环，根据左右的缘故，对带锯床机器设备应用的电源有下列的规定：除非是机械设备电器设备选用电源插头／电源插座立即联接电源处，不然提议电源线立即连在电源切断电源开关的电源接线端子上。假如那样没法做到则应是电源线设定单独的接线座。电源切断电源开关的摇杆应非常容易贴近，应安裝在便于实际操作部位左右0.6M1.9M间。上限制值提议为1.7M那样能够在产生紧急状况下快速关闭电源，降低损害和***。